大家好，我有一个压力比例阀是0-25mpa的，控制输出压力是0-20mpa 我想用200pid 调节，请问
1.200里的8回路pid中每一路只能控制一路吗，比方我有两个比例阀功能一样，是做一路pid程序调用两次还是得各做各调用分别的
2 过程值哪里是不是就输入我的压力传感器反馈地址比方aiw0 就行，向导里过程变量标定单极20% ，5530对应0 27648对应25(压力传感器量程)输出哪里0-24678(比例阀是0-10v)
其他选默认
3 pid的值给我个建议值，我没调过那三个输多少合适！谢谢
问题补充：
看了那么多地资料和回复我以为我会了，懂了，可下载程序测试时根本不是一回事，一头雾水，首先资料上说向导中过程值5530-27648对应的就是实际值量程，我就输入0-25 在模块的设定值那里是0-100的数值，如果输入16 应该是16%才对也就是25*0.16=4是设定值才对，可我在线测试时看到PV值不是4而是16，为什么呀，我在向导里输得是0-25 不是0-100，为什么？？？
图片说明：
最佳答案
同一个问题，是不是一不小心提了两次呢？
第一问：
每一个比例阀都要用到一个回路，各是各的，生成的二个回路指令都要调用。
第二问:
若 aiw0 是反馈的实际压力通道，信号是 4-20MA 的电流信号的话，则标定时，过程变量标定单极20%，那 5530 对应0MPA，27648对应压力传感器量程。输入通道要在系统块中设置电流信号。
输出，标定时，为双极性，下限为 0，上限为27648，即下限 0 对就 0V，27648 对应 10V。输出通道要在系统块中设置为电压信号。
第三问：
PID 调节即使用同样的工艺，同样的设备，也不一定有同样的 P、I、D 参数，这个参数是调出来的。
调原的原则是，先比例后加积分，最后加微分。网上搜下，有很多。
比如下面的调试口决。
参数整定找最佳，从小到大顺序查
先是比例后积分，最后再把微分加
曲线振荡很频繁，比例度盘要放大
曲线漂浮绕大湾，比例度盘往小扳
曲线偏离回复慢，积分时间往下降
曲线波动周期长，积分时间再加长
曲线振荡频率快，先把微分降下来
动差大来波动慢。微分时间应加长
理想曲线两个波，前高后低 4 比1
一看二调多分析，调节质量不会低
200 SMART PID资料可参考
S7-200 SMART PID常见问题
http://www.ad.siemens.com.cn/productportal/Prods/s7-200-smart-portal/200SmartTop/SmartSMS/014.html
补充：
向导生成时，标定是0-25，那你给定值就在这个范围。你输入的值16 就是16MPA 啊。
提问者对于答案的评价：
问题补充：看了那么多地资料和回复我以为我会了，懂了，可下载程序测试时根本不是一回事，一头雾水，首先资料上说向导中过程值5530-27648对应的就是实际值量程，我就输入0-25 在模块的设定值那里是0-100的数值，如果输入16 应该是16%才对也就是25*0.16=4是设定值才对，可我在线测试时看到PV值不是4而是16，为什么呀，我在向导里输得是0-25 不是0-100，为什么？？？
原创文章，作者：ximenziask，如若转载，请注明出处：https://www.zhaoplc.com/plc361395.html
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