速度、位置的实时给定(给PLC)是通过超声波传感器采集的被测物A上表面的位置、速度连续变化信号(物体运动方向:垂直向上,运动距离小于1.5米,每次上升的距离事先不确定),要求PLC根据传感器的输入信息在PLC内部处理后,输出控制电机,带动B设备实时跟随被测物A的位置变化,能达到比较好的同步跟随效果。请教各位有实践经验的专家,用步进电机是否可行(步进电机带动提升的物体重量150KG)?如何选择PLC、传感器的输出信号在保证好的抗干扰能力的情况下,能有好的性价比?是否有其他更好更实用的方案?
问题补充:
刚出差回来,把问题补充说明如下:
1、工艺流程要求:被测物A为液体混合物,放在容器中,在起反应的过程中体积会膨胀,使其上表面上升,上面提到的传感器就是测该上表面的位置变化信息;传感器的输出接入到224XP PLC;PLC通过PTO输出脉冲控制步进电机的驱动器;步进电机带动设备B向上提升,比较好地同步跟随被测物A上表面的位置变化;
2、SG9老师建议我配224XP,但224XP本身集成的模拟量输入只有电压型(0-10V),没有电流型(0-20m A)。传感器电压型的信号输出到PLC,不知道实际应用中抗干扰能力是否可行? 因为根据工艺要求,该系统为开环定位控制,传感器给PLC的模拟量是PLC控制步进电机的给定唯一的依据,需要一定的准确性。
3、由于被测物A上表面的位置上升变化过程及上升高度,在每一次的工艺流程中随混合物的配比和环境温度的不同而不同, 无法事先预定。而工艺又要求步进电机带动设备B比较好地同步跟随被测物A上表面的位置变化,请问专家们如何定量地将传感器的输出,与PLC的PTO输出的脉冲的频率和数量对应起来,以保证比较实时的同步跟随效果?
4、传感器如果能给出脉冲量输出的方案如何?是否有别的性价比更好的方案?
感谢各位有实践经验的专家对小弟的关照和帮助,小弟在这里先谢谢大家了!
最佳答案
可以的。选224xp DC/DC/DC,性价比较好。用PTO输出Q0.0Q0.1两路来控制A和B的步进电机。
实际你已是一个准闭环控制系统了。
关键部件是超声波传感器,不知是脉冲输出还是模拟量输出。如果是脉冲输出就可以利用224XP的HC4检测反馈给CPU。如果是模拟量的可以利用224XP集成的模拟量输入端给CPU提供反馈。
提问者对于答案的评价:
SG9老师能否给一个详细的说明,多谢!
我的邮箱:91291@sina.com
能告诉我您的邮箱吗?
原创文章,作者:ximenziask,如若转载,请注明出处:https://www.zhaoplc.com/plc357191.html