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表面保护
标准和特殊的喷漆都会对电动机和发电机起到抗腐蚀的保护作用。对于不同的环境可以选择不同的喷漆保护。n
标准的喷漆保护适用于一般气候类型(参照I1992年的IEC标准 60721-2-1)。我们推荐安装在室内或者有顶棚的室外等一些不是直接暴露的发电机和电动机使用这种标准的喷漆。允许污染浓度低于相对MAK数值即可。n
特殊的喷漆保护适用于全球气候类型(参照I1992年的IEC标准 60721-2-1)。安装在室外直接暴露在日光下的或者是环境和湿度变化较大的地方的发电机和电动机推荐使用特殊的喷漆。这种情况下污染浓度不得超过MAK的300%。通常在工业场合需要使用这种特殊的喷漆作为表面保护。n
注意: 更多信息[ INTRANET] „New paint finish “sea air proof” for the paper industry“
如果机械,驱动等设备的运行环境条件没有达到上述定义的条件,则喷漆系统需要进行调整并需要得到生产厂家的认可。n
对于尺寸200L以下的1LA5, 1LA6, 1LA7, 1LA9 和1MA7 ,1MA6/1MJ6 电机,特殊的喷漆作为标准喷漆使用。n
- 如果没有特殊要求喷漆的颜色,则电机默认的喷漆颜色为RAL 7030 (石头灰色)。
喷漆过程
金属表面的处理准备
- 进行铸件的喷抛处理。根据 EN ISO 8501-1标准,表面纯度为 Sa 2 ½ (金属) 。n
- 从钢件表面将锈渍擦除并且在表面做脱脂处理。只要用户要求,会进行喷抛清理,使其表面纯度为 Sa 2 ½ (金属 – EN ISO 8501-1), 或者用于特殊应用场合发电机和电动机的表面喷漆。n
- 薄片的钢部件做脱脂处理就可以了,铝部件在做过脱脂处理的基础上,如果有要求的话需要做钝化处理。
装配之后的表面清洁处理
- 在装配过程中沉积的脏垢-如油,润滑脂或者其他脏垢-需要使用相应的清洁剂进行完全的清洁。
喷漆的厚度(外壳)
- 完全干燥的电机外壳喷漆厚度为90微米以实现抗腐蚀,机械力,热传导的最佳保护作用。如果用户有特殊的要求,还可以订制更厚的表面喷漆。这种喷漆可以抵抗严重的腐蚀环境侵害。但是,必须要注意的是干燥的喷漆表面越厚,机械强度和散热能力会随之降低。
如果客户有特殊要求的话,在电动机和发电机出厂之前可以随机地对喷漆厚度的进行检查。如果客户不作要求,则上述的喷漆厚度将作为至少5处测量值的平均值。此种测量标准都遵从于ISO 2178标准的规定。并且测量要求包含整个电机表面,包括平表面和距离边缘10毫米的位置等。
需要说明的是由于电机的表面是一个复杂的不规则形状的物体,很难保证完全统一的喷漆厚度。
喷漆的方法
底漆
- 如果客户要求,可以订购只有底漆的电机。这样,整个表面必须保证清洁并且在进行喷外漆或中间底漆之前做好脱脂处理。
- 一般来说,所有的一般中间底漆和外漆都可以用在底漆之上。如有疑问,需要具体问题具体分析并且请联系漆的生产厂家。
修复
经过砂纸打磨,清洁并且脱脂处理之后,无论是标准的还是特殊的漆都可以进行喷漆处理。如有疑问,需要具体问题具体分析并且请联系漆的生产厂家。
喷漆的条件要求
车间的环境温度不能低于+15 °C。
喷漆表面在将电机进行干燥烘烤之前不能直接接触。
喷漆的过程空气湿度不得超过70% (应使用湿度测量仪器测量)。
对于处理污点和锈点的部分,电机表面必须先进行清洁(脱脂)和祛锈处理。
在喷漆和干燥期间,严禁污垢、油脂、硅树脂等物质接触喷漆表面。可以在脱脂干燥处理(严格遵守干燥处理时间)之后直接进行第一层喷漆。
在干燥时间的说明中喷漆处理的环境温度须保持在在18°C和 25 °C之间。. 如果温度低于这个范围,干燥时间应适当延长。
当对整个电机进行喷漆处理时,喷洒系统需要按照如下规定为喷枪供漆。当喷漆过程中空气压力应保持在0.2至 0.3 MPa之间。一个标准的喷枪也可以使用更高或者更低的进漆系统,此时,空气的压力需要保持在0.4至 0.6 MPa之间。
当只对电机的某一个部位或者某一个部件喷漆时,应使用气枪来从顶部或者底部来进行喷漆处理。此时,空气的压力需要通过压力调节器保持在0.2至 0.6 MPa之间。
在喷漆系统中使用的压缩空气需要不应含有机械杂质和油脂,应使用空气过滤器。在喷漆之前需要彻底的搅拌而滤除机械杂质。并且漆需要在有效期之内使用(不同漆种的储存时间在说明中列出)。
标准
IEC 60721-2-1 | 环境条件的分类;第二部分:大自然的环境条件,温度和空气湿度。 |
EN ISO 2178 | 漆面厚度的测量。 |
EN ISO 8501-1 | 锈蚀等级和祛锈的准备等级。 |
DIN 67530 | 反射计作为测量喷漆和塑料表面的光洁度。 |
Written by: | A&D SD CST |
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