SIEMENS 温度模块

一台机器,本来应该使用 PT 100 热电阻温度控制模块,但我不小心用了热电偶控制模块,请问这会有什么后果啊?温度能否控制住?因为有的热电阻和热电偶从外表看没有什么区别,可以说是一模一样

最佳答案

根据测温范围选择:650℃以上一般选择热电偶,650℃以下一般选择热电阻;
  
  根据测量精度选择:对精度要求较高选择热电阻,对精度要求不高选择热电偶;
  
  根据测量范围选择:热电偶所测量的一般指“点”温,热电阻所测量的一般指空间平均温度。 

还有,热电阻与热电偶的工作原理本身就不相同,输出的信号也不一样,热电阻是阻值随温度的变化而变化,而热电偶输出是毫伏信号


(1) 由于热电阻的运行时间长、运行环境恶劣,且电磁干扰的强度相当大。以推力瓦测温电阻为例,传感器及其导线长期浸泡在温度较高的透平油里,并时刻承受油流的冲击和机组的振动。因此我们可以定做测温电阻,对测温电阻有针对性地进行设计和制造。如采用高品质的Pt100芯片、采用特制的导线、测温电阻及其
导线的一体化网状屏蔽、在导线与测温电阻的结合部位加保护装置等。
(2)目前热电阻的引线主要有三种方式
二线制:在热电阻的两端各连接一根导线来引出电阻信号的方式叫二线制,这种引线方法很简单,但由于连接导线必然存在引线电阻r,r大小与导线的材质和长度的因素有关,因此这种引线方式只适用于测量精度较低的场合。三线制:在热电阻的根部的一端连接一根引线,另一端连接两根引线的方式称为三线制,这种方式通常与电桥配套使用,可以较好的消除引线电阻的影响,是工业过程控制中的最常用的引线电阻。四线制:在热电阻的根部两端各连接两根导线的方式称为四线制,其中两根引线为热电阻提供恒定电流I,把R转换成电压信号U,再通过另两根引线把U引至二次仪表。可见这种引线方式可完全消除引线的电阻影响,主要用于高精度的温度检测。
以20米电缆为例,导线的电阻为3欧姆,换算成温度值是就有将近10℃,这个误差是非常大的。三线制接线方式,同样是20米的导线,只有0.1欧姆被加到了系统里,产生0.4℃的误差,这个误差是可以接受的,这说明导线电阻几乎不会影响到测量结果。如果用四线制测量,则导线电阻的影响可完全不计。由此看来,为了减少测温电阻回路的线阻问题,我们推荐用三线制的接线方式,传感器本身要做成三线制的,测温系统中各个环节都要用三线制的方式来接线,这样才能有效的保证测量精度。这里特别强调,一定不要采用二线制的接线方式。
(3)如果热电阻的安装和制造都难以改进的话,那我们就只好通过在后端温度模块上的设置来对此进行补偿了。在进行补偿之前,我们首先要确定线路电阻的大小,在现场用标准仪器对热电阻的线路电阻进行测量。需要说明的是,为了保证补偿值的精确,我们要在合适的环境下进行:检定温度(20€?)℃,湿度为45%~75%,现场没有大的震动、磁场和腐蚀性气体。由于一般的厂房内设有空调,因此这个条件基本可以满足。获得测量值后就可以对后端的温度模块进行设置来补偿线路电阻了。例如我厂目前使用的二次仪表是WP型智能数字测控仪,可以通过面板按键设定显示零点迁移Pb1和显示输入量程比例KK1的值来达到目的。
其中:KK1=预定量程€飨允玖砍虁自璌K1Pb1=预定量程下限显示量程下限€譑K1+原Pb1(KK1和Pb1的出厂设置为1和0)通过以上努力,我们可以很好的减少测温回路中的线阻值,大大提高温度测量的准确度,从而提高水电厂的经济效益、社会效益和安全运行水平。

提问者对于答案的评价:
谢谢

原创文章,作者:more0621,如若转载,请注明出处:https://www.zhaoplc.com/plc315645.html

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