现在有个项目共用到6个电磁流量计,对管道中N2(氮气)的流量进行监控;信号为AI:4---20mA电流信号。位置不同用3台CPU224XP,2台做从站,1台做主站;从站PLC扩展1个EM231模块;主站不扩展,主站与smart1000HMI连接,主从站通过PPI通信,实现数据交换。要求:所有流量信号在HMI上显示,并通过HMI可以预设流量值,若实际值高于预设值产生报警。现在有几个问题,不太明白,特请教。1,、PPI通讯一次最多能传多少数据(如2S采集一次)2、用PPI通信是否可靠,若用其他方式要加通信模块,成本比较高
最佳答案
1、PPI通讯一次最多能传多少数据(如2S采集一次)?
S7-200 CPU之间的PPI网络通信只需要两条简单的指令,它们是网络读(NetR)和网络写(NetW)指令。每条网络读写指令最多能够读或者写16个字节的数据。
2、用PPI通信是否可靠?
PI通信是可靠的。S7-200 CPU的PPI网络通信是建立在RS-485网络的硬件基础上,因此其连接属性和需要的网络硬件设备是与其他RS-485网络一致的。
由于串行通信的特点,通信数据的接收(或者发送)是不能与PLC程序的扫描周期配合的。所有的通信活动都需要PLC操作系统的管理,网络读写(包括其他类似的通信指令)指令只是告诉操作系统有需要处理的通信任务。因此,网络读写指令采取通信数据缓冲区的方式,在操作系统的通信管理功能与PLC的用户程序之间交换信息。
3、若用其他方式要加通信模块,成本比较高?
采用USS、modbus不需要要加通信模块,以太网需要。
4、有关通讯文档:
《S7-200 CPUs -- 通信组态和编程 -- USS, modbus 或自由口通信》连接:
http://support.automation.siemens.com/CN/llisapi.dll?func=cslib.csinfo&objId=28767151&nodeid0=10805397&load=treecontent&lang=zh&siteid=cseus&aktprim=0&objaction=csview&extranet=standard&viewreg=CN
详见《S7-200之间的PPI通讯设置 》下载:
http://download.gongkong.com/file/2005/7/13/S7-200-PPI.rar
《S7-200 以太网解决方案》下载:
http://download.gongkong.com/file/company/1249/tougao/200710100003.pdf
提问者对于答案的评价:
谢谢各位!
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