我是这样想的,PLC采集热电偶的当前温度,然后PID输出调节电动流量阀的开启度,这样应该实现起来没啥问题
现在遇到一个问题,就是如何去控制风机的风量。
天然气要充分燃烧 必须要有充分的空气混合进行燃烧才行,这个风机的风量如何去控制,才能达到天然气的流量和风机的风量相匹配啊?
人工调节可以看火焰的颜色来判断 这个自动控制如何实现?
问题补充:
可否这样来控制?
首先根据温度,控制输出流量阀的开启度。
然后根据当前的天然气流量 去控制风机的出风量(1立方天然气大致需要10立方的空气)。
这样根据流量比去调节风机的出风量应该可行的吧?
如果可行,还是否可以将流量比转换成压力比(因为烧嘴是固定的,那吹入多少的流量产生多少的压力这个也应该成线性关系的吧)
最佳答案
实际上你只要用电动执行器(电动碟阀)就可以控制了。这种控制方式同样适合煤、天然气控制。
至于如何使空燃比例更合适,需要配置如下:
1)截止阀。安全作用,启动燃烧器时开启,一旦出现故障(熄火等原因)切断截止阀。
2)空燃比例阀。起在一定的调节作用(一般控制能力在15~30%)
3)执行器。控制需要的开度。可以与天然气用连杆方式连接,也可以单独控制,就是你需要的合理性问题,因为执行器可以很方便地达到起始开度和关闭开度(一种调节执行器行程位置、另一种直接调整电动碟阀的机械位置)
4)燃烧器。就是加热装置,最终来控制温度的单元。
5)燃烧控制器。检测安全作用,当出现熄火时能够迅速切断燃气。当点火时可以判断是否正常点火成功(一般3~7秒)检测。火焰检测一般用紫外线或者离子棒。
提问者对于答案的评价:
谢谢您的详细回答
最佳答案作者回复:
你的理解是可以的。
目前最经济的做法是风机风量是固定的,因为如果风机做成变量,则需要变频器或者其它调速器控制,关键是还不成线性,天然气通过减压后使用。
你提到的阀门开度,一般电动执行器就具备内部行程控制和外部机械位置调节功能,加上空、燃比例使燃烧更经济。实际燃烧器控制就是空气来控制燃气的,空气流量大通过信号管到比例阀使燃气流量也大,所谓的大小火控制使温度接近目标值。
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