气体流量控制

转炉底吹气体介质为氮气和氩气,根据时间进行切换。总共有8个支管,每个支管都有调节阀和流量计进行流量自动调节,目前工艺要求流量为10-100m3,但目前小流量不好控制,低于20m3时调节阀进入死区,调节不了。想在总管上加入调节阀,当需要小流量控制时把总管调节阀开度减小,这种方法是否可行?有没有好的调节方法?

最佳答案

今天又遇到同行了,我这里的底吹系统是四个底吹枪,以普通碳大于0.25为例,流量设计参数为兑铁140,吹炼1期和2期200,3期和4期300,测温取样180,点吹250,出钢180,溅渣340,倒渣180,等待140,如果强搅是500。所以每个底吹枪最小流量为35,最大为125。

说下我的情况吧,我这里总管倒是安装有调节阀,我们习惯称为压力调节阀,这样称呼因为它的作用就是调压。我这里采用的是DN40的调节阀,气闭型,行程20mm。正常工作时阀前氮气和氩气压力为1.6至1.8MPa,阀后氮气和氩气集气管压力为1.3至1.4MPa,开度为27%左右。

根据我的经验判断,你想在总管上加这个调节阀,当需要小流量控制时把总管调节阀开度减小,这种方法是不可行。也不是说用这种方法去控制流量不行,但在实际底吹中是不可行的,原因就是底吹压力不能太低,你可以实验观察一下,底吹和钢包吹氩气源压力低于1.0MPa时,有时根本就吹不透啦,我这里气源压力低报警是0.9MPa。在总管上会安装有手动球阀,你可以根据你现场实际情况,关闭球阀的开度(模拟压力调节阀),实验一个底吹系统需要的最小阀后压力。

我认为解决的关键还是在流量调节阀,我这里每个支管流量调节阀采用的是DN25的调节阀,气开型,行程20mm,带手柄托架装置,程序设置最小开度为8%。你说的这种情况我这也遇到过,我是通过调节流量调节阀的电气阀定位器的行程零点,来保证这个最小流量的,是可以实现的,然后用手柄托架装置把这个位置固定好,防止检修气源停气时,阀门关闭底吹枪堵了。你可以实验一下我说的法子,在你那里能不能实现。每支枪工作时枪前压力在0.2至0.5MPa之间。

如果上面的方法实现比较困难,也可以给流量调节阀加个旁通管,利用旁通管上的球阀和流量调节阀前及阀后2 个手动球阀共3个手动阀门再结合流量调节阀配合使用再实验一下。这样的改造成本投入比较少,工程量也小,加个旁通管还方便日后流量调节阀坏了,便于更换检修,你可以用拿一个支管试试。
我给你找了一下图纸,拍了几个图传过来,希望对你有所帮助。

图片说明:

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