前几天我们的柜内321（24V）模块一下烧了12块，至今为找原因，以至于不敢上新模块，请好心人帮忙分析分析问题。我尽量描述清现场情况。
1.用户是化工类企业-有防爆要求
2.SM321接的都是阀门的开关到位信号和变频器、泵的运转和故障信号，都是继电器隔离了
3.12个模块有一个烧的最严重，电路板都烧焦了，芯片电阻都烧化了（用于阀的开关信号），其他的仅电阻烧坏了。
4.给模块的24V空开跳闸了。
5.问题必须5天内解决，否则用户将对我们不客气了。
小弟大伙能给小弟出出高招，怎么查找故障啊？
问题补充：
问题补充
1.控制柜内不仅有DI模块还有AI，DO模块，雷击应该全烧了才
对呀
2.年前运行一直没问题，年后回来才发现烧了。
最佳答案
1、多是电源方面出了问题。你的现场是不是有焊机之类的设备？如果电焊机与你的PLC系统共了地，这就有烧机子的危险了。
2、看看PLC的工作环境如何？高温、多尘、腐蚀性物质、湿度都有关系，PLC模块因湿度太高致使电路板损坏引起故障时有发生。
3、建议：
、模拟量信号通过隔离配电器再进PLC,防止大电流进入PLC。
、模块要用快熔保险隔离。
、做好PL系统的独立接地线，宁可不接地（浮空），也不要与工厂的动力接地线混接在一起。
、有关接地参考：
PLC接地系统：
http://bbs2.zhulong.com/forum/detail2532896_1.html
、有条件的话，可以配置防雷系统，注意防雷系统不只是防雷击，更重要的是防强电。
参见《PLC系统防雷方案-PLC系统防雷方案》连接：
http://www.sz-hwkj.com/Article/PLC-fanglei/
提问者对于答案的评价：
虽然，问题还没找到，但仍要谢谢大家的详细解答。这次烧模块，应该就是强电串进来了，但从用户那了解到，我们没在的时候，变频器控制回路保险有烧过，但变频器信号都是经过继电器隔离了的，由于12个模块的电源就一路，所以打算在每个模块的进线处加电源隔离和熔断器。
原创文章，作者：more0621，如若转载，请注明出处：https://www.zhaoplc.com/plc249595.html
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