转炉底吹气体介质为氮气和氩气，根据时间进行切换。总共有8个支管，每个支管都有调节阀和流量计进行流量自动调节，目前工艺要求流量为10-100m3，但目前小流量不好控制，低于20m3时调节阀进入死区，调节不了。想在总管上加入调节阀，当需要小流量控制时把总管调节阀开度减小，这种方法是否可行？有没有好的调节方法？
最佳答案
今天又遇到同行了，我这里的底吹系统是四个底吹枪，以普通碳大于0.25为例，流量设计参数为兑铁140，吹炼1期和2期200，3期和4期300，测温取样180，点吹250，出钢180，溅渣340，倒渣180，等待140，如果强搅是500。所以每个底吹枪最小流量为35，最大为125。
说下我的情况吧，我这里总管倒是安装有调节阀，我们习惯称为压力调节阀，这样称呼因为它的作用就是调压。我这里采用的是DN40的调节阀，气闭型，行程20mm。正常工作时阀前氮气和氩气压力为1.6至1.8MPa，阀后氮气和氩气集气管压力为1.3至1.4MPa，开度为27%左右。
根据我的经验判断，你想在总管上加这个调节阀，当需要小流量控制时把总管调节阀开度减小，这种方法是不可行。也不是说用这种方法去控制流量不行，但在实际底吹中是不可行的，原因就是底吹压力不能太低，你可以实验观察一下，底吹和钢包吹氩气源压力低于1.0MPa时，有时根本就吹不透啦，我这里气源压力低报警是0.9MPa。在总管上会安装有手动球阀，你可以根据你现场实际情况，关闭球阀的开度（模拟压力调节阀），实验一个底吹系统需要的最小阀后压力。
我认为解决的关键还是在流量调节阀，我这里每个支管流量调节阀采用的是DN25的调节阀，气开型，行程20mm，带手柄托架装置，程序设置最小开度为8%。你说的这种情况我这也遇到过，我是通过调节流量调节阀的电气阀定位器的行程零点，来保证这个最小流量的，是可以实现的，然后用手柄托架装置把这个位置固定好，防止检修气源停气时，阀门关闭底吹枪堵了。你可以实验一下我说的法子，在你那里能不能实现。每支枪工作时枪前压力在0.2至0.5MPa之间。
如果上面的方法实现比较困难，也可以给流量调节阀加个旁通管，利用旁通管上的球阀和流量调节阀前及阀后2 个手动球阀共3个手动阀门再结合流量调节阀配合使用再实验一下。这样的改造成本投入比较少，工程量也小，加个旁通管还方便日后流量调节阀坏了，便于更换检修，你可以用拿一个支管试试。
我给你找了一下图纸，拍了几个图传过来，希望对你有所帮助。
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原创文章，作者：more0621，如若转载，请注明出处：https://www.zhaoplc.com/plc247386.html
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