S7-300PLC生产线控制系统分层级设计

要做一条生产线的控制系统,生产线有三个工段,想着将系统分层级设计,由S7-300PLC做主站上接工控机,下接三个子站。
想请教各位大神:
1.应该采用什么样的拓扑机构。
2.子站用S7-200PLC好还是用ET-200M分布IO好。
希望各位技术大牛们帮帮小弟

问题补充:
1.图示的拓扑结构可以吗 ,有什么需要改进的?
2.手头有些S7-300IO模块,2号工段比较复杂所以2号工段还用300系统,1号工段有几组称重系统,3号工段有温度控制系统。3个工段应该选取什么型号的硬件?
3.选用S7-200PLC还是S7-200SMART或者S7-1200好?
我原先直接触过单PLC系统,现在领导要做这种大系统,经验少,还望各位大神们多多帮忙,谢谢各位的解答,每个回答都让我受益匪浅

最佳答案

主站用300+上位机没有问题,只是你需要考虑该工程是否有一些特殊的需要,根据需要选择cpu具体型号。
主站300cpu+et200m,当然比加200从功能上要高级的多,但是如果仅仅是处理一些I/O及模拟量输入输出,200也足够了,毕竟还需要考虑性价比问题。
西门子profibus dp和profinet已经是相当成熟的工业通讯网络控制方式了。
补充问题回复:
主站配置315-2 dp(设置在1#工位)采用profibus dp通讯方式与2#/3#站连接,连接模块IM153(6es7 153 -1aa0 0xb0),其它功能模块按实际需要配置。另外称重模块、温度输入模块按具体工艺要求选择。
如果就200、smart200/1200那个好的问题,我认为均可以,没有可比性。关键是按需要、工艺具体要求配置。
目前200早已停产,但有部分库存;smart200是过渡产品;用1200比较合适。
综合上面,建议:
全部使用西门子300及IM153通讯连接方式比较适合你,因为第一次做工程有很多问题需要弄明白,该配置从编程思想上比较单一好处理(采用profibus dp通讯);另一种配置cpu采用315-2pn/dp,\采用以太网模式,结合1200从站实现以太网通讯,需要弄明白2种类型的以太网通讯原理。

提问者对于答案的评价:
谢谢各位的答案,大家的答案对我帮助都很大,最佳只有一个,但是仍感谢所有回答问题的朋友,谢谢

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