现在有一个项目,要求用S7 300PLC做主站,连接4台ABB机器人,走DP通讯,另外系统还有4台伺服电机(可选择西门子也可是第3方的),目前也考虑走DP网络,除此还有60个左右数字量输入点和50个左右数字量输出点(这用来控制电磁阀,接传感器),现在想征求系统配置方案,由于我平时维护做的多一点,自己选择一套方案有难度,所以希望师傅们帮帮我,非常感谢
问题补充:
首先感谢各位师傅的热心回答。
我现场的情况是这样的:1个触摸屏用来在界面换要生产的产品,共7种产品,还要做每个工站的调试数据修改界面和工站手动动作界面
4台ABB机器人,2台用来将生产线上生产好的饮料装箱,另外两台用来将装箱好的饮料码垛。
4台伺服系统,两套用来定位纸箱的位置,动作过程是:伺服电机向前走一次,送一空纸箱到机器人包装位置,包装好一件后,机器人再走 一次,将包好的饮料箱送走,同时在送一空纸箱到机器人包装位置,反复重复这个动作。另外两套伺服系统动作过程是:先在一个位置等待,然后输送线来满5包饮料后就向前推一次,推到位后返回 那个等待位,就重复这个动作,
另外有两个工站距离较远,主要控制电磁阀,接传感器,考虑走远程I/O方式,
整套系统考虑走DP网络,由于我平时做维修多一点,自己做系统有难度,这也是我们公司自己给自己做的一套系统,所以感谢各位师傅帮我分析分析,谢谢。
最佳答案
首先楼主要确认是否有安全等级要求,我们一般做机器人,都是配的F-CPU。如楼上所说选315,(315F-2DP/PN)即可。
另外60DI、50DO的电磁阀和传感器,是否是夹具之类的,是否比较分散,机械是否用的阀岛,点位是否够,还是要另配IP67模块,或用ET200S做远程I/O。还要根据工艺配操作盒,触摸屏之类的。
楼主现场情况不清楚,不好给出具体配置。以上供参考,望采纳!
提问者对于答案的评价:
向各位师傅学习
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