一台小车床西门子802S系统、4工位电动刀架。刀架下面的线路磨损烧坏修复后出现换刀问题。从4号刀开始换刀,放松后动一点就返回4号刀位;从1-3号刀位开始换刀都在4号刀位停止。把4号刀位和3号刀位的反馈线对调后,再按换刀,刀架就一直转不停了。我在PLC界面调出刀位检测,手动转动发信盘4个刀位检测都能够反映信号变化。我对比该发信盘和另一台正常的(同样的)刀位检测输出电压;在到位和不到位两个状态都明显不同。我推断是发信盘坏了不知是否正确?请各位师傅指导如何处理。
在此拜谢!
问题补充:
谢谢各位,我已经调出刀位检测信号,与原刀号完全一致,没有磁铁时为1有了就变成0非常正常。所以才发帖来问!我只是怀疑霍尔原件的实时性不好、延缓等不同而已;明后天来了备件我换一下就知道了结果;到时不行还请朋友帮忙。
最佳答案
这个问题的原因,
1、就是你的是刀架发信盘里面的霍尔原件坏了
2、就是你维修之后,你的4把刀架位置信号对应的电缆信号没有对应好,所以再维修之前,一定做好标记,那跟信号线对应的那个刀位。
提问者对于答案的评价:
我已经验证是霍尔元件损坏
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