三轴铣削加工中心810D系统,在快速Z轴上升时候有时出现报警:轴驱动没有准备。厂家给的报警号时510302,但是没有具体解决或检查措施,请大家帮助分析指导!
问题补充:
首先,这个报警不是每次Z轴快速上升都报警,其次这个510302报警内容是关于Y轴的,“FM紧急停车,传动,Y轴没有就绪”。在出现报警时应该查找那些信号来确定故障原因?Z轴的温度和负载电流与其它机床一样,没有异常。现在就是找不到故障具体原因,是哪个原因造成的报警。
最佳答案
楼主的问题很具有代表性,需要仔细分析,Z轴 510302# 报警是机床厂家自己编的报警,报警结果造成坐标使能、进给停止,我认为有以下原因造成:
1.首先判断是否Z轴机械传动的问题,包括各个机械传动环节的润滑是否良好,间隙是否适当等......当然用手摸或肉眼观察就能判断是否有油膜;而机械传动是否顺畅,需要脱开Z轴电机与丝杠的联轴节,再用手去盘丝杠,注意,必须用手正反向盘丝杠,仔细感觉是否有轴承卡死或涩滞现象;
2.做试验,如让Z轴沿向上、下运行,查看一下Z坐标电机的电流百分比,对比Z轴上、下运行时的电流百分比,按照以下方法查看一下Z轴电机动作时电流:
在系统的主页面下按下“Diagnostics”软键,再按下“Service Displays”软键,再按下 “Service drive”软键,利用垂直菜单的”+“、”-“软键进行各个坐标轴以及主轴的选项的切换,在主页面栏目中寻找“Smoothed current actual value”项,即为坐标电机的电流百分比,
同时检查电机温升,如果温升很快,那么检查Z轴平衡油缸油压压力。因为Z轴一般加装平衡油缸,压力要调整正确,才能保证Z轴上、下运行的平稳。油压不在正确状态,造成Z轴上行费力,下行省力,Z向电机 温升很快,如果向下移动时电流百分比小于10%,向上移动时电流百分比大于48%,不仅Z向电机温升很快,报警也会产生,注意:勿再频繁试机,否则损坏Z轴模块!
3.观察机床的报警及操作信息,会有一定的提示帮助你查找Z 轴故障原因,操作信息的内容不可忽视了。即不仅要检查ALARM界面、还要检查“MESSAGE”界面内容,
3.如果以上正常,请楼主更换Z轴控制板子,
4.如果以上正常,请楼主更换Z轴功率单元。
5.另外调节参数 MD32300(轴加速度),主要是为了达到坐标启动和停止时运行平稳的控制特性,也可以对故障有一定的减缓作用,
以上说明可以助力楼主快速解决“Z轴加工中510302报警”的机床故障,祝楼主好运!
提问者对于答案的评价:
虽然没有解决问题,还是感谢大家。
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