两台同型号的车床,均采用802Dsl系统,利用程序加工零件时,出现到达程序指定位置不停:如程序指定移动600,坐标值显示也到达了600位置,但实际刀具位置与指定位置相比多移动了10-30丝;或者到达指定的600位置后,不停,还在运行(这时坐标显示值是跟随变化的),直到压上极限限位机床报警才能停下。两种情况下,X和Z轴都出现过,没有任何报警,没有规律,偶尔出现一次,也可能几天出现一次,操作者提心吊胆的干活。请各位指教原因及如何解决。
最佳答案
定位监控那个参数 是不是设置的有点大?有没有外编?只是偶尔,建议重点查看联轴节和皮带,以及涨紧套!
提问者对于答案的评价:
虽然还没有结果,也算学习了。
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