802D立式车床，有X轴和Z轴伺服。我们只加工一个工件的孔。现在是对刀后，然后按照实际尺寸设置加工量，但是设置值和实际加工值有固定偏差。始终是实际加工量要比设置值大0.6左右。机床重新上电在复位后又是这样，是不是我的哪个补偿参数设置不对了。求助啊。现在我的刀具磨损设置的都是零啊。在哪个参数调整呢？始终是实际尺寸比设置值大0,6.
问题补充：
对刀时刀具是向右方向去对刀，加工时刀具向左方向走。是不是哪个补偿要补偿一下。另外如果我将这0.6的偏移加在刀具磨损上，设置值和实际值能够对上，但是刀具磨损在重新上电后值会丢失，能不能设置断点保持。另外在参数里有个反向间隙补偿（32450）这个参数是做什么用的，
最佳答案
这个基本上可以排除机床的故障，应该是操作或者程序上的问题，MD32450是反向间隙补偿，是为了补偿丝杠反向时的间隙所带来的误差。
提问者对于答案的评价：
谢谢，目前在刀具磨损加了固定补偿，现在在对刀时基本一致。
原创文章，作者：more0621，如若转载，请注明出处：https://www.zhaoplc.com/plc184448.html
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