采用OPC Server 监控300PLC数据,漏点。

试验内容如下:
300PLC发出1Hz的触发信号,维持500ms高电平,500ms低电平,矩形触发信号。
基于S7,采用OPC Server通讯。
采用订阅方式监控变量。
PLC端OPC Server S7的扫描时间100ms
OPC Server 的刷新频率250ms
通过试验以及日志记录发现,存在漏点的现象。
即下面的触发信号变化了,上位机没有捕捉到。

哪儿位大侠知道什么原因?
如果不希望漏点,有什么更好的通讯办法

问题补充:
可能是有些偏执吧
在进行的数据试验中,单次读数据量为3K,此外,还额外附加了3~6K的监控数据。测试这种通过中断完成高速数据采集程序的可靠性。PLC端用中断完成高速数据采集(这可以做日志,也可以做黑匣子,故障追溯等等等等)
触发信号只是告诉上位机去读数据
如果丢失触发信号,就漏了数据报。
在24小时试验中,丢失了一个触发信号,1S钟的数据。
我又采用fb12做了send/receive的试验,提高中断程序频率,做了加速试验。这种方式,在频率苛刻的情况下,也会漏掉触发信号。
又试验了直接把包数据完整send,上位机读一个dt信号,dt信号变化同步读cache,这种方式在1Hz的频率下表现还算稳定。
但所有漏点的发生有随机性,可能还是工业以太网通讯的实时性不强引起的。
下一步,计划上位机和PLC直接采用tcp通讯,传送触发信号,保障触发信号不漏。只要触发被捕捉,再常规的异步读操作即可。
如果触发的频率在1Hz以上,采取合理的参数设置,漏点的几率还是非常低的,1/100000。
网络负荷比较平稳的情况下,效果更好。
毕竟我在试验中额外增加了不少网络负荷。

最佳答案

读数据稍微有点迟缓不要太放心上,也未必是漏洞。可能它扫描是按成千上万个标签来的吧,可能还要处理扫描不成功的信号处理,如果过于强调读数据的实时性可能要大大加重OPC运行负荷了。但写入数据得立即响应,要是写入不能立即响应那得小心了。

提问者对于答案的评价:
谢谢分析

原创文章,作者:more0621,如若转载,请注明出处:https://www.zhaoplc.com/plc160635.html

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