如题,要做一个压裂车项目,只负责电气传动部分。现有许多问题,待我一一道来:
首先说一下负载是恒转矩负载,而且自带调速器,工作电压380V。控制要求是带编码器的速度闭环矢量控制。已经定了要用能带动100KW负载的电机(但是西门子好像没有100KW的变频电机,有90KW和110KW)。
问题一:变频器选型到底选多大容量什么型号,我感觉压裂车应该属于重载启动(到底是不是),故想选择G130 系列250KW变频器。我知道变频器选型时要注意根据电机的最大运行电流约等于变频器的额定电流这一条。但是用变频器启动可以降低启动电流到电机额定电流以下。110KW变频电机额定电流是199A,就算是重载启动,那么按变频器放大一档,那么变频器放大到了250KW(额定电流490A)会不会有点浪费?不知道选择 200KW(额定电流380A)甚至更小的容量160KW(额定电流310A)可以否。毕竟变频器也有短时过电流能力。还有一个问题,能不能选S120,或者6SE70系列的变频器?(这三款都覆盖250KW,哪一个更合适,最经济?)
问题二:柴油发电机组选用300KW可以吗?能不能更小?我是根据6脉冲整流(G130)的非线性负载,直接用3-3.5倍负载容量选的。容量合适吗?能不能再小一点?有人说150KW就够,真的可以吗?是不是没考虑非线性负载带来的谐波问题啊?而且发电机组不是要大于变频器容量吗?怎么能选150KW?
问题三:还有电机可以使用西门子高效电机吗?高效电机能等同于高效的变频电机吗?(我觉得高效电机虽可以变频用但还不是变频电机)我看样本高效电机也可以使用在变频应用中。负载是恒转矩,但是转速应该变化很大(压裂车具体怎么个状况我也不太懂。就知道压裂车就是用来做油层压裂工艺的,把高压大排量具有一定黏度的液体挤入油层),所以是不是在转速经常变化的情况下,选变频电机要比高效电机更加节能?
先提这几个问题吧,忘有师傅来帮下我!
问题补充:
1楼师傅说的有道理。那我选110KW的变频器来驱动110KW的变频电机,至于柴油发电机组,选150KW到底可不可以呢,不是说变频器带电机属于非线性负载吗,请看下面:
一般机组功率的选用原则上在2一3.5倍非线性负载容量以上,这样将大幅度增加投资,但通过采取一些特殊的措施,则可以改善机组的运行性能,同时获得更好的经济效益
1.使用无谐波污染的绿色变频器
2.选用永磁他励式(PMG)发电机
3.配置一台较大容量的发电机
至于第一条一般变频器很少有12脉冲整流的,都是6脉冲整流。那是不是应用第二条在柴油发电机组后面加一个PMG就可以使用150KW的发电机组来降低成本?我觉得不采取任何措施直接用150KW的发电机组会不会不合适而出现如下问题:
(1)发电机组的输出电压突然增高到440V以上,而且极不稳定
(2)发电机组测量仪表或控制器检测到的输出频率在40-60Hz之间波动,极不稳定
(3)发电机组在出现频率或电压异常的同时出现严
重的机械共振现象,柴油机出现有节奏的摇摆和
声音起伏,迫使柴油发电机组的保护装置动作或
必须人工保护停机。
(4)非线性负载的高次谐波导致反常的导体发热,
损坏发电机的绕组、励磁回路和AVR。
(5)负载设备因检测到电压或频率的异常而自动切
断电源开关。
最佳答案
我先来回答:
第一:你的电机是100KW,那你就选110KW的变频器,具体我建议你选M440变频器就行。
第二:你的柴油发电机是带电机吗?大于现有功率1.2到1,5倍,如果是的话就选150kw左右,因为你的电机是通过变频器带,起动电流也不会很大。
第三:变频器带电机就要选配变频电机。
提问者对于答案的评价:
谢谢了,你的回答很有用!
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