原p100=1,后改p100=3,为什么启动瞬间电流很大,达到给定频率后,电流降下来?

我们这边是夹送辊装置,电机15KW,额定电流39A,由6SE70变频器控制,原p100=1,后因更换减速机,速比变大,按原来的给定频率,速度太快,就将原来的40HZ频率降到12HZ,速度满足要求以后,发现有时会报F015故障,会有堵转现象,就是频率会降下来。降到5HZ以下报故障,就将P100改成3,同时做了优化,变成矢量控制,现在不报故障了,但是瞬间启动电流会很大,达到将近50A,当频率达到12HZ以后,电流回到35A左右,稳定下来,不明白为什么在启动瞬间电流为什么会这么大,这样对吗,对电机有影响吗,感觉频率达到12hz的时间有些长,可不可以降低这个启动电流呢,或是缩短启动时间,它们有关系吗?

问题补充:
如果把电流限幅值改为电机额定电流的100%,是P128这个参数吧,会不会报F015故障或其他故障呢,因为电流被限住了,是不是转矩就达不到了呢?

最佳答案

处理方法
    (1)起动时一升速就跳闸,这是过电流十分严重现象,主要检查:
    ● 工作机械有没有卡住;
    ● 负载侧有没有短路,用兆欧表检查对有没有短路;
    ● 变频器功率模块有没有损坏;
    ● 电动机起动转矩过小,拖动系统转不起来。
    (2)起动时不马上跳闸,而运行过程中跳闸,主要检查:
    ● 升速时间设定太短,加长加速时间;
    ● 减速时间设定太短,加长减速时间;
    ● 转矩补偿(U/f比)设定太大,引起低频时空载电流过大;
    ● 电子热继电器整定不当,动作电流设定太小,引起变频器误动作。

提问者对于答案的评价:
很详细,谢谢。

专家置评

已阅,最佳答案正确。另外请调整p278

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