机床840d系统,611d驱动。各轴的脉冲使能663和9均为短接,各轴轴电机制动器由plc控制,其中z轴为垂直轴,当急停时有滑落现象,为此机械在z轴机械传动中又另加一电磁制动器,急停时锁住z轴。我把此制动器与电机制动器并联,用一开关检测电磁制动器的状态,开关触点串入663和9之间,制动器得电,开关闭合,663和9接通。制动器失电,663和9断开。可试车,上电报警z轴使能没有,电机和附加的制动器均无电,请问有何方法解决,使得能正常工作,无报警,不改plc可以吗
问题补充:
如果不用663和9作控制,用那个信号处理?as1和as2的功能是什么?请详细说明
最佳答案
楼主的问题具有一定代表性,需要仔细分析,我曾经利用Siemens 840D改造过数控外圆磨床,也遇见过楼主的问题。
注意以下几点:
1.首先,坐标轴伺服的脉冲使能信号,即端子-X431上的9与663端子的上电闭合导通顺序,正常情况下,9与663端子闭合导通,如果未导通,轴无法启动,报警“z轴使能丢失”,9与663端子是外部端子,注意,当首先9与663端子闭合导通时,各坐标才能正常工作,否则报警;而不是坐标轴伺服准备好后,9与663端子才闭合导通,注意时序问题,
2.如你所述,“Z坐标轴伺服准备好后,电磁制动器得电,开关闭合,663和9接通“。这是不符合上述逻辑的”,因为,开机时663和9未接通,因此报警了,
3.一般来说,进口数控设备的X431上的663与9都是直接用一根导线在X431端子上短接的,不经过外部电路,当然也有经过外围电路如门开关、过载、安全电路等回到9端子上的,但是不接入坐标轴电磁制动器控制电路,
4.这种问题较普遍,如不改plc,快捷的方法,在z轴制动器控制电路上加一个延时断开的继电器就可以了,触点接入电源模块端子63与9,注意不是z轴伺服端子-X431上的9与663端子。这样做的目的就是在断开制动器控制线圈后,再延时断开坐标使能,
5.AS1/AS2-FeedbackStart inhibit:启动禁止信号,对663 与 9端子闭合导通与断开状态,进行监控,是内部端子控制,
如图示_611D伺服的端子-X431,
以上说明会助力楼主快速排除故障。
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提问者对于答案的评价:
非常好,非常清楚,谢谢
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